如何使我國蘊藏的大量低階褐煤資源得以充分高效環保利用，變廢為寶。由于褐煤的燃點低、揮發份高，在干燥過程中產生大量的粉塵，普通回轉滾筒在干燥褐煤的過程中，易出現褐煤燃燒、爆炸等問題，必須針對褐煤的特性重新設計滾筒的內、外部結構。為了解決這些問題，提高褐煤烘干系統的安全運行，東鼎公司在理論與實踐相結合中對褐煤回轉滾筒干燥裝置進行了修正，傳動裝置采用齒式聯軸器聯接減速機與齒輪裝置，密封裝置采用不銹鋼片與滾筒校正圈接觸式的防漏氣密封裝置，進料裝置采用防回火溜槽進料裝置，滾筒內部采用條形孔抄板與弧形抄板相結合的結構形式，既可提高褐煤的干燥效率、又盡量減少褐煤煤粉的產生，提高了設備運行的安全性。

回轉滾筒褐煤烘干機裝置，適用于褐煤脫水提質系統中。其特征在于：所述褐煤回轉滾筒干燥裝置由筒體、滾圈、齒圈、托輪裝置、齒輪裝置、擋輪裝置、傳動裝置、密封裝置、進料裝置、內部結構組成。傳動裝置由齒式聯軸器、減速機、彈性聯軸器、驅動電機組成。密封裝置采用不銹鋼片與滾筒校正圈接觸式的防漏氣密封裝置，從而達到密封的效果。密封結構簡單，不受筒體竄動及回轉體不同心的影響，密封 。進料裝置采用防回火溜槽進料裝置，物料在滾筒內部呈螺旋狀沿滾筒的軸向方向作旋轉運動、徑向方向作直線位移運動，在復合運動的雙重作用下進入滾筒的螺旋導料區，不易出現堵料和卡死現象。內部結構有螺旋導料區、條孔式抄板揚料區、光段出料區構成。褐煤回轉滾筒干燥機裝置解決了褐煤在烘干過程中進料口易回火冒煙、密封不嚴產生漏風漏料、滾筒端頭密封處易受高溫損壞等現象，大大提高了褐煤回轉滾筒干燥的效率。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點，導致銷售價格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發利用越來越受到國內外政府、科研機構及干燥設備廠家的重視。